如何能使破碎機錘頭的磨損降到很低

鞏義東辰鑄造提醒用戶注意破碎機錘頭和錘破機配合工作降低磨損，注意破碎機器的維護工作。比如換裝錘頭應注意錘頭間隙，改變破碎物料應了解新物料的元素含量，以備選擇合適材質的破碎機錘頭，前邊我們分享過當前耐磨耐用的破碎機錘頭材質是什么？其實選擇耐磨合金材質固然重要，破碎機錘頭和錘破機工作維護也很重要。

采購更耐磨的錘頭請聯系：13938577897咨詢龔經理，給您合理的耐磨耐用破碎機錘頭材質選擇建議！

在安裝破碎機錘頭的時候一定要和機器的表面接觸平穩，錘頭固定，在每次送進破碎機的物料都要進行抽檢，如果物料的性質發生了較大的變化，則應該根據物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機配件的相應的工作參數，使之兩者相互配合，降低因物料的不適應性帶來的錘頭的磨損；其次就是在錘式破碎機工作過程中應該均勻地將物料加入破碎腔中，避免單面過載或者單面擠壓，增加耐磨件的磨損。最后應該注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停機，應該立即關閉電動機，將物料清除干凈后方可重新進行破碎。

降低錘式破碎機錘頭的磨損不僅和錘頭的材質有直接關系，更重要的是我們的保養過程，如何做好錘頭的保養，使其更長久的生產，降低生產成本，鞏義東辰公司提醒您這是我們要時刻關注的問題，改良破碎機錘頭形狀對提高使用壽命也有所幫助。

那么對于錘式破碎機用戶來說，破碎機錘頭的價格也是他們心中重要問題之一，即使是破碎機錘頭的價格上漲一點，就會使礦山企業耐磨配件的投入就會增加一點。那么，對于大型的用戶企業來說，一定要做好破碎機錘頭的開支的預算工作，要在一個合理的區間內選擇適合自己生產的破碎機錘頭，可查看想買破碎機錘頭請注意這些問題。

目前用做耐磨錘頭材質公認的是高鉻鑄鐵，高鉻合金錘頭硬度高，是一種的耐磨材料，在錘式破碎機上得到了廣泛應用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認為是破碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩定的鉻鐵化合物。
相比高錳鋼錘頭，高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經得到了廣泛的使用。由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續分布，而基體又為孿晶亞結構馬氏體，這種在脆硬性基體晶界上分布著連續的脆性網狀碳化物的組織結構致使錘頭的韌性儲備不足，影響其應用范圍。
如何能使破碎機錘頭的磨損降到低，已成為破碎機錘頭廠家的一個重要問題。作為耐磨材料，必須要求有高的硬度。但在磨損過程中只追求材料的硬度而忽視材料的韌性，就必然導致錘頭在使用過程中剝落實效，甚至出現過早斷裂的現象。

鞏義東辰實業擁有著30年耐磨配件生產經驗，技術實力強，將生產機械化、自動化，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低破碎機配件成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還不斷優化產品結構，提高錘式破碎機錘頭的質量，從而幫助企業們減少破碎機耐磨配件更換。

本文由鞏義東辰實業合金耐磨錘頭實業www.www.nz108.com編輯，轉載請注明出處。