破碎機高錳鋼鑲嵌合金錘頭有什么優勢？

破碎機高錳鋼鑲嵌合金錘頭有什么優勢？鞏義東辰實業生產的高錳鋼鑲嵌合金錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應各種復雜而又惡劣的工況條件。

高錳鋼鑲嵌合金錘頭的特性
1、高錳鋼鑲合金錘頭采用爐外煉和整體壓力鑄造技術，基體更加合理，特別適于在嚴酷磨料磨損條件下工作。
2、高錳鋼鑲合金錘頭尤其適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石，錘頭壽命較普通高錳鋼錘頭壽命長，使用更加安全可靠。
3、高錳鋼鑲合金錘頭具有強的耐磨性，特別適合水泥廠、砂石廠等巖石條件惡劣的行業。
高錳鋼高錳鋼(high manganese steel)指含錳量在10%以上的合金鋼，是專為重工業提供使用的一種防磨鋼材，應用領域包括采石、采礦、挖掘、煤炭工業、鑄造和鋼鐵行業等。

合金合金由兩種或兩種以上的金屬或非金屬所組成的具有金屬特性的物質，一般通過熔合成均勻液體和凝固而得，根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金，在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發達；公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。

根據結構的不同，合金主要類型是：
(1)混合物合金（共熔混合物），當液態合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；
(2)固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；
(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。
合金的許多性能優于純金屬，故在應用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。

各類型合金都有以下通性：
(1)多數合金熔點低于其組分中任一種組成金屬的熔點；
(2)硬度比其組分中任一金屬的硬度大；
(3)合金的導電性和導熱性低于任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以制造高電阻和高熱阻材料。還可制造有特殊性能的材料，如在鐵中摻入15％鉻和9％鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用于化學工業。
(4)有的抗腐蝕能力強

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